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高(gāo)爐噴吹煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)氣化(huà)燃燒技(jì)術(shù)

高(gāo)爐噴吹煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)氣化(huà)燃燒技(jì)術(shù)

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參數(shù)
  高(gāo)爐煉鐵(tiě)技(jì)術(shù)進步的(de)特點之一(yī)是(shì)不(bù)斷提高( gāo)生(shēng)産率,噴吹更多(duō)煤粉,大(dà)幅度降低(dī)焦比。而煤粉無論煙(yān)煤或無煙(yān)↑煤和(hé)焦炭性狀有(yǒu)顯著的(de)差異,其燃燒過程不(bù)同,所起的(de)作(zuò)用(yòng)和(hé)影(yǐng)響亦不(bù)同。煤粉在風(fēng)口前首先被加熱(r↕è),繼之所含揮發份氣化(huà)并燃燒,揮發份中的(de)碳氫化(huà)合物(wù)裂解為(wèi)CO和(hé)H2,最後碳進行(xíng)不(bù)完<全燃燒反應為(wèi)CO。煤粉在風(fēng)口前的(de)燃燒都(dōu)有(yǒu)熱(rè)分(fēn)解反應↑,先吸熱(rè)再放(fàng)熱(rè),煤粉的(de)分(fēn)解熱(rè)一(yī)般為(wèi)837~1327KJ/kg;同時(shí)煤↑粉帶入爐缸的(de)物(wù)理(lǐ)熱(rè)遠(yuǎn)比焦炭低(dī),焦炭下(xià)降到(dào)風(fēng)口前已加熱(rè)到(dào∑)1450~1500℃,而噴吹煤粉均不(bù)大(dà)于100℃。因此,從(cóng)技(jì)術(shù)方面看(kàn≠),噴吹煤粉首先要(yào)看(kàn)燃燒是(shì)否完全、氣化(huà)燃盡率是(shì)否高(gāo),若噴入的(de)煤粉不(bù)能(né♣ng)在風(fēng)口前完全氣化(huà)燃燒,固體(tǐ)碳粒(炭黑(hēi))會(huì)被上(shàng)升的(de)煤氣流帶出回旋區↑(qū)至成渣帶粘附在初渣中,大(dà)大(dà)增加了(le)初成渣的(de)粘度,惡化(huà)料柱透氣性↕,使高(gāo)爐不(bù)順行(xíng),另有(yǒu)部分(fēn)碳粒被帶出爐外(wài)浪費(fèi)掉,而順行(xíng)是(s♠hì)保證高(gāo)爐不(bù)斷強化(huà)的(de)前提。為(wèi)有(yǒu)效提高(gāo)噴吹煤粉量強化(huà)高(gāo)爐冶煉,除盡量降低(dī>)煤粉細度、爐料整粒、多(duō)風(fēng)口均勻噴吹外(wài),逐漸發展出高(gāo)壓操作(zuò)技(jì)術(shù)和(hé)高(gāo)風(fēng)溫技(‌jì)術(shù)及富氧鼓風(fēng)技(jì)術(shù)等。
  高(gāo)壓操作(zuò)已作(zuò)為(wèi)強化(huà)高(gāo)爐冶煉的(de)手段之一(yī),也(yě)已作(zuòσ)為(wèi)調劑爐況的(de)手段,但(dàn)更高(gāo)的(de)壓力需要(yào)更高(gāo)功率的(de)消耗和(&hé)裝備的(de)匹配。
  高(gāo)風(fēng)溫已發展為(wèi)降低(dī)焦比和(hé)強化(huà)高(gāo)爐冶煉的(de)重要(yào)措施,高(gāo)風(fēng)溫能(néng)為(wèi)提高×(gāo)煤粉噴吹量和(hé)噴吹效率創造條件(jiàn),能(néng)為(wèi)噴吹煤粉後風(fēng)口前理(lǐ)論燃燒溫度的(de)降低(dī)提供熱(rè)補償。風 (fēng)溫的(de)改變也(yě)已成為(wèi)調劑爐況的(de)重要(yào)手段之一(yī)。然而,熱(rè)風(fēng)溫度的(♦de)提高(gāo)迫切需要(yào)的(de)是(shì)提供更高(gāo)熱(rè)值的(de)煤氣和(hé)更合适ε的(de)熱(rè)風(fēng)爐系統。
  富氧鼓風(fēng)(富氧噴煤)及綜合鼓風(fēng)已是(shì)當前高(gāo)爐煉鐵(tiě)技(jì)術(shù)進步的(de)重要(yào)标志(zhì), 已成為(wèi)當前實現(xiàn)高(gāo)爐穩定、高(gāo)産、優質、低(dī)耗的(de)必備手段,當噴煤量增加到(dào)一(yī)定程度™,需要(yào)用(yòng)氧氣促進煤粉燃燒,以提高(gāo)煤焦置換比和(hé)保證高(gāo)爐順行(xíng)。≠富氧對(duì)煤粉燃燒的(de)影(yǐng)響主要(yào)是(shì)熱(rè)解以後的(de)多(duō)相(xiàng)反應階段,并且在這(zhè)一(yī)階段氧氣濃度越高(gāo)Ω,越有(yǒu)利于燃燒過程。
  高(gāo)爐煉鐵(tiě)技(jì)術(shù)進步的(de)高(gāo)壓操作(zuò)、高(gāo)風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)或綜合鼓✔風(fēng)等的(de)目的(de)是(shì)提高(gāo)冶煉強度和(hé)降低(dī)燃料比,這(zhè)就(jiù)÷意味著(zhe)單位時(shí)間(jiān)內(nèi)高(gāo)爐單位容積能(néng)燃燒更多(duō)的(de)燃料,增大(dà)爐缸截面燃燒強度,實質就(jiù)是(€shì)要(yào)加快(kuài)燃料的(de)燃燒速度以加大(dà)燃燒強度。
  事(shì)實上(shàng),煉鐵(tiě)高(gāo)爐就(jiù)是(shì)一(yī)座充盈著(zhe)傳熱(rè)、傳質的(de)熱(rè)化(huà)學反應爐,燃料的(de)燃♠燒是(shì)一(yī)個(gè)氧化(huà)反應,而提高(gāo)化(huà)學反應速度提高(gāo)反應效率的(de)最經•濟的(de)有(yǒu)效途徑是(shì)催化(huà)反應,關鍵是(shì)如(rú)何選取有(yǒu)效的(de)催化(huà)煤介和(hé)如(rú)何建立起有(yǒu)效π的(de)催化(huà)體(tǐ)系。
  衆所周知(zhī),催化(huà)技(jì)術(shù)在化(huà)工(gōng)方面的(de)應用(yòng)是(shì)從(cóng)無到(dào)有(εyǒu)乃至普及應用(yòng),且從(cóng)載體(tǐ)介面催化(huà)發展到(dào)成熟的(de)多(duō)相(xiàng)催化(huà),催化(πhuà)燃燒在某些(xiē)方面的(de)應用(yòng)亦已普及,如(rú)以氧化(huà)铈為(wèi)催化(huà)劑的(de)紗燈及車(chē)輛(liàng)普‍遍配置的(de)三元催化(huà)燃燒器(qì)等。實際上(shàng),對(duì)于燃燒技(jì)術(shù)研究和(hé)開(kāi)發應用(yò×ng)的(de)物(wù)理(lǐ)方法和(hé)化(huà)學方法兩大(dà)分(fēn)支均已取得(de)豐碩的(de)成果,物(wù)理¥(lǐ)方法著(zhe)重于改進燃燒器(qì)及燃燒爐的(de)結構及工(gōng)藝參數(shù)以提高(gāo)燃料的(de)↕燃燒速度和(hé)燃燒效率,化(huà)學方法偏重于以催化(huà)氧化(huà)或催化(huà)氣化(huà)的(de)方法來(lái)提高(gāo)燃料的(de)氧化•(huà)/氣化(huà)燃燒速度和(hé)燃盡/氣化(huà)率。
  我司成功開(kāi)發的(de)“煤粉燃燒用(yòng)催化(huà)氣化(huà)劑及煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)σ氧化(huà)燃燒方法”(國(guó)際專利号:PCT/CN2010/075248,美(měi)國(guó)專利号:US13/808,402),“煤粉多(duō)相∞(xiàng)動态催化(huà)氣化(huà)燃燒技(jì)術(shù)方法”(專利号:ZL20091021207γ6.X),“煤粉燃燒用(yòng)催化(huà)(氣化(huà))劑”(産品标準号:Q/≠AEGJ 001-2013 ),為(wèi)解決高(gāo)爐噴吹煤粉的(de)燃燒速度和(hé)氣化(huà)燃盡率問(wèn)題提供了(le)新的↓(de)技(jì)術(shù)措施,增加了(le)新的(de)有(yǒu)效調劑手段。
  高(gāo)爐噴吹煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)氣化(huà)燃燒技(jì)術(shù)不(bù)能(≈néng)開(kāi)辟新的(de)熱(rè)源,但(dàn)可(kě)以節省熱(rè)量支出,能(né★ng)有(yǒu)效提高(gāo)風(fēng)口前煤粉的(de)燃燒速度和(hé)氣化(huà)燃盡率。
  煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)氣化(huà)燃燒技(jì)術(shù)的(de)采用(yòng)不(bù)改變現(xiàn)有(yǒu★)工(gōng)藝,是(shì)借助現(xiàn)有(yǒu)工(gōng)藝設施,僅增加催化(hu✔à)(氣化(huà))劑加料計(jì)量裝置,建立起以煤粒為(wèi)催化(huà)(氣化(huà))劑載體(tǐ)的(de)催化(h←uà)氣化(huà)物(wù)料體(tǐ)系,其基本功能(néng)是(shì)加速煤粉的(de)氧化(huà)反應速度,一(yī)則有(yǒu)效提高(gāo)煤粉 的(de)氣化(huà)燃盡率;二則提高(gāo)火(huǒ)焰溫度(理(lǐ)論燃燒溫度)進而提高(gāo)爐缸溫度,使熱(rè)量集中于爐缸,增強爐內(n<èi)傳熱(rè)和(hé)傳質能(néng)力。與煤粉多(duō)相(xiàng)動态催化(huà)氣化(h±uà)燃燒技(jì)術(shù)方法配套的(de)煤粉燃燒用(yòng)催化(huà)(氣化(huà))劑可(kě)視(shì)煤種類、灰份、工(gōng)業(yè)分(fēn)析、全硫含量與§高(gāo)爐結構工(gōng)藝參數(shù)及使用(yòng)要(yào)求配料。催化(huà)氣化(hu↑à)劑用(yòng)量一(yī)般為(wèi)噴吹煤粉量的(de)0.3~1.0%,可(kě)視(shì)需要(yào)随時(shí)調整用(yòng)量。
 
技(jì)術(shù)優勢
  1. 新技(jì)術(shù)開(kāi)發應用(yòng)工(gōng)藝簡單,投資很(hěn)小(xiǎo),确切符合高(gāo)爐強化(h‍uà)概念“以最小(xiǎo)的(de)消耗或投入獲得(de)最大(dà)的(de)産量或産出”。
  2. 新技(jì)術(shù)能(néng)與高(gāo)煉強化(huà)冶煉的(de)現(xiàn)有(yǒu)先進技(jì)術(shù)措施相(≠xiàng)融合,僅增加了(le)一(yī)項加快(kuài)煤粉氣化(huà)燃燒速度的(de)調劑技(jì)術(shù)手段。
  3. 調整催化(huà)(氣化(huà))劑濃度(用(yòng)量)即可(kě)有(yǒu)效調整風(fēng)口前煤粉的(®de)氣化(huà)燃燒速度及氣化(huà)燃盡率,便于調整爐內(nèi)煤氣流的(de)初始分(fēn)布、溫度分 (fēn)布、熱(rè)量分(fēn)布以及爐料的(de)順行(xíng)情況。
  4. 催化(huà)氣化(huà)反應利于調控爐內(nèi)各種還(hái)原反應來(lái)改善₩爐內(nèi)煤氣的(de)還(hái)原能(néng)力,強化(huà)爐內(nèi)傳熱(rè)、傳質能(néng)力,有(yǒu)效提高(gāo)δ間(jiān)接還(hái)原度,大(dà)幅降低(dī)直接還(hái)原度,有(yǒu)效降低(dī)焦比。
  5. 催化(huà)氣化(huà)燃燒較富氧噴吹煤粉更能(néng)有(yǒu)效克服噴吹煤粉時(shí)的(de)爐缸冷(lěng)化(huà)問(wèn)題,可(kě)大α(dà)大(dà)縮短(duǎn)熱(rè)滞後時(shí)間(jiān),快(kuài)速調整爐缸溫度,為(wèi)大(dà)噴∏吹煤粉創造了(le)條件(jiàn)。
  6. 可(kě)有(yǒu)效提高(gāo)煤粉氣化(huà)燃盡率提高(gāo)煤焦置換比,利于大(dà)幅↓提高(gāo)煤粉噴吹量,降低(dī)焦比,降低(dī)生(shēng)産成本。催化(huà)氣化(huà)燃燒可(kě)快(kuài)速提高(gāo)風(fēng)口前的(de)煤粉燃燒速度及​爐缸溫度,使熱(rè)量集中于爐缸,有(yǒu)利于提高(gāo)冶煉強度和(hé)降低(dī)燃料比,利于提産和(hé)節能(néng)。
  7. 改善爐缸還(hái)原氣氛,提高(gāo)渣鐵(tiě)溫度,利于爐內(nèi)脫硫。在火(huǒ)焰催化(huà)氣化(huà)燃燒中,爐缸溫度及還(hái∞)原情況改善可(kě)有(yǒu)效提高(gāo)爐渣脫硫效率,同時(shí)催化(huà)氣化(huà)劑中的(de)稀土(tǔ)元∞素如(rú)铈等奪取硫反應生(shēng)成難熔硫化(huà)铈随渣排出。催化(huà)氣化(huà)反應能(néng)有(yǒu)效穩定爐缸溫度,提高(gāo)渣鐵(tiě)及鐵(≠tiě)水(shuǐ)溫度,催化(huà)離(lí)子(zǐ)促進有(yǒu)益元素溶入,降低(dī)硫、磷、矽等的(de)含量,利于提高(gāo)↓生(shēng)鐵(tiě)質量等級。
  8. 采用(yòng)高(gāo)溫型煤粉氣化(huà)燃燒用(yòng)催化(huà)劑,對(duì)金(jīn)屬及爐襯無¥腐蝕,正常應用(yòng)控制(zhì)無新增安全隐患。
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